5月22日晚,，由中國智能制造領(lǐng)域?qū)I(yè)媒體——e-works數(shù)字企業(yè)網(wǎng)組織評選的“2020中國標(biāo)桿智能工廠”榜單揭曉,，蜂巢易創(chuàng)徐水智能變速器工廠成功入選,，成為中國汽車零部件制造業(yè)智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿之一,。

據(jù)蜂巢易創(chuàng)科技有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,，蜂巢易創(chuàng)徐水智能變速器工廠能夠在今年上百家參評的優(yōu)秀企業(yè)中脫穎而出，正是得益于其始終堅(jiān)持“智能,、綠色,、創(chuàng)新”理念，深耕智能制造生產(chǎn)技術(shù),，順應(yīng)智能化,、數(shù)字化時(shí)代的前瞻性優(yōu)勢。

據(jù)了解,，該工廠于2015年在河北徐水經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)汽車整車及零部件產(chǎn)業(yè)園開工建設(shè),，2017年正式投產(chǎn)，總占地面積14.5萬㎡,，總投資33億元,，員工1500余人，具備年產(chǎn)100 萬臺的生產(chǎn)能力,。

自建設(shè)之初,，該工廠就被定位為“智能工廠”，并通過應(yīng)用大數(shù)據(jù),、物聯(lián)網(wǎng)等創(chuàng)新信息技術(shù),，借助產(chǎn)品個(gè)性化、裝備智能化,、生產(chǎn)自動化,、管理網(wǎng)絡(luò)化等，推進(jìn)制造模式向個(gè)性制造,、協(xié)同制造,、柔性制造和綠色制造不斷轉(zhuǎn)型,。

工廠整體建設(shè)均對標(biāo)國際化標(biāo)準(zhǔn)，以高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化產(chǎn)品與服務(wù)生產(chǎn)模式為核心目標(biāo),，引進(jìn)國際先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和智能制造工藝,，如：采用微正壓設(shè)計(jì)通過集中吸霧、集中冷卻等技術(shù)保證工作環(huán)境的可控性,，軸,、齒等采用低壓滲碳、激光焊接等先進(jìn)工藝配合高端精密設(shè)備,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的高度一致性,。

同時(shí)，裝配線引進(jìn)大量機(jī)器人,、數(shù)字化工具,、全自動無人化生產(chǎn)及檢測等先進(jìn)設(shè)備，使整體綜合效率提升到300%以上,，減少操作人員60%以上,，整線防錯(cuò)率達(dá)到100%，質(zhì)量全面監(jiān)控合格率達(dá)到99.79%的優(yōu)秀水準(zhǔn),，有效保證產(chǎn)品的一致性,、可靠性,。

除此之外,，該工廠也對變速器生產(chǎn)過程中的典型工藝進(jìn)行了自動化、智能化改造,。特別是在推進(jìn)物流自動化和信息化方面,，通過引進(jìn)工廠智能物流信息管理系統(tǒng),，建立殼體智能立體倉庫，已逐步實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動識別,、自動檢測,、自動分揀、自動存取,、自動跟蹤等多種無人化管理功能,，使物流相關(guān)作業(yè)快速、精準(zhǔn),、可靠地完成,。

目前，工廠整體已從建設(shè)智能物流,、智能熱處理,、智能裝配、智能測試系統(tǒng),，建設(shè)生產(chǎn)及信息化,，建立工廠數(shù)據(jù)中心和互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)等四大部分實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化,、智能化。值得注意的是,，該智能工廠生產(chǎn)的7DCT變速器產(chǎn)品自2017年量產(chǎn)上市以來,，曾多次斬獲行業(yè)諸多重量級獎項(xiàng)，諸如“世界十佳變速器”,、中國汽車工業(yè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎“一等獎,、國際汽車技術(shù)年會”創(chuàng)新開發(fā)項(xiàng)目大獎”等，截至2020年3月產(chǎn)銷量已累計(jì)突破130萬臺,，顯示出良好的發(fā)展前景,。

蜂巢易創(chuàng)基于創(chuàng)新的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)和智能的生產(chǎn)工藝，陸續(xù)通過IATF16949：2016,、ISO9001：2015等質(zhì)量管理體系認(rèn)證,，并依托全自動化、智能化的先進(jìn)生產(chǎn)優(yōu)勢,，先后陸續(xù)發(fā)布了“I紀(jì)元”,、“ 扁時(shí)代”、“ DP-EPS”等產(chǎn)品技術(shù)品牌規(guī)劃,，包含傳統(tǒng)動力形式、混動和電動化多重技術(shù)路線,，在中國汽車零部件行業(yè)逐漸展露鋒芒,。

除此之外，蜂巢易創(chuàng)斥巨資在江蘇揚(yáng)中汽車零部件產(chǎn)業(yè)園打造的涵蓋產(chǎn)品研發(fā),、功能研發(fā),、綜合驗(yàn)證、工藝研發(fā)及智能制造技術(shù)開發(fā)為一體的“智慧工廠”,，也即將于2020年年底投入生產(chǎn),，并將繼續(xù)以工業(yè)服務(wù)網(wǎng)和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)為基本框架，以工業(yè)4.0智能制造信息化技術(shù)開發(fā)及品質(zhì)管理技術(shù)（SQE等）,、產(chǎn)品技術(shù)（EOL,、售后等）、制造技術(shù)（自動化,、數(shù)字化,、工藝開發(fā)等）等智能開發(fā)支持為核心內(nèi)容，加強(qiáng)對新模式,、新業(yè)態(tài),、新平臺的研究，創(chuàng)新建立更智能,、更高效,、更安全,、更具可持續(xù)性的新一代智能制造生態(tài)系統(tǒng)，以助推中國制造真正實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”,。

善進(jìn)者,，無止境。橫向擴(kuò)展產(chǎn)品線和生產(chǎn)工廠布局,，縱向深耕產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)線智能優(yōu)化,，基于這一戰(zhàn)略導(dǎo)向，蜂巢易創(chuàng)積極探索新形勢下的發(fā)展思路從未停止過,，仍在通過不斷的創(chuàng)新和優(yōu)化運(yùn)營機(jī)制,，來提升自主品牌核心競爭力，并依靠科技創(chuàng)新,、智能制造轉(zhuǎn)型和多元化聯(lián)動發(fā)展模式,，大步邁出了數(shù)字化轉(zhuǎn)型、高質(zhì)量發(fā)展的創(chuàng)新路子,。